工作原理：
       氫分子和氫原子是所有化學(xué)元素中zui小的分子和原子，如把鈀的單晶結(jié)構(gòu)考慮成為面心立方體，立方體的八個(gè)角為八個(gè)鈀原子所占有，六個(gè)面的中心部分為六個(gè)鈀原子所占有，在這個(gè)鈀原子的密集堆積中，只有在鈀管表面能發(fā)生離解的氫原子才能通過(guò)，而其它元素的原子和分子，其直徑都大于鈀原子密集堆積的間隙，故不能通過(guò)。鈀擴(kuò)散法純化氫就是利用這個(gè)原理，擴(kuò)散透過(guò)鈀管的氫，其純度*。

使用方法：
    本裝置的工藝流程如圖所示。開(kāi)機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間，通常約需2—3小時(shí)。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門(mén)都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。下表中列出了我們對(duì)純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí)，測(cè)得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對(duì)本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來(lái)選擇合適的操作條件。一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8—3公斤/厘米2，操作溫度為300—400℃為宜。